Plastik kompozitler üzerinde yüzey işlemi yaparken, polimer karışımının fiziksel ve kimyasal özelliklerine ve enjeksiyon kalıplama işleminin parametrelerine bağlı olarak büyük ölçüde değişiklik gösterebilir.
Özel enjeksiyon kalıpçısının ilk hedefi, müşteriyle birlikte çalışarak yüzey kalitesinin nihai ürünün görünümü ve/veya performansı için ne kadar önemli olduğunu belirlemektir. Örneğin, ürünün göz alıcı mı yoksa sadece işlevsel mi olması gerekiyor? Bu cevaba bağlı olarak, seçilen malzeme ve istenen yüzey kalitesi, enjeksiyon kalıplama işleminin ayarlarını ve gerekli ikincil yüzey işlemlerini belirleyecektir.
Öncelikle otomotiv kalıplarının çoğunda kullanılan MOLD-TECH dokusunu bilmemiz gerekiyor.
Orijinal MT 11000 dokusu kopya dokudan daha pahalıdır, ancak parçanız katı görünüm taleplerine sahipse bunu yaptırmaya değer.
Çelik yüzeye doku yapmaya karar verdiğinizde dikkat etmeniz gereken birkaç nokta vardır.
Öncelikle, farklı doku numaralarının farklı taslak açılarıyla karşılaştırılması gerekir. Plastik parça tasarımcısı tasarım yaparken, taslak açısı üzerinde düşünülmesi gereken çok önemli bir noktadır. Talep edilen taslak açısına harfiyen uyulmamasının temel nedeni, kalıptan çıkarıldıktan sonra yüzeyde çizikler oluşması ve müşterinin parça görünümünü kabul etmemesidir. Bu durumda, taslak açısını yeniden tasarlamak isterseniz, çok geç kalmış gibi görünebilir ve bu hata için yeni bir blok yapmanız gerekebilir.
İkinci olarak, PA veya ABS gibi farklı hammaddeler arasında farklılıklar vardır, taslak açısı aynı değildir. PA hammaddesi, bir ABS parçasından çok daha serttir, bir ABS plastik parçasına göre 0,5 derece eklenmesi gerekir.
Gönderi zamanı: 10 Ağustos 2022